埋刮板输送机操作注意点
 


埋刮板输送机是一种常见的连续输送设备,广泛应用于煤炭、冶金、化工、粮食等行业。为确保安全高效运行,操作时需注意以下要点:

一、开机前检查
1. 设备状态检查   
   确认刮板链条松紧度适中(垂度一般不超过两链轮中心距的2%)。   
   检查链条、刮板、导轨是否磨损、变形或松动,及时更换损坏部件。   
   确保机槽内无积料、杂物,防止卡阻。   
   检查各润滑点(如链条、轴承)是否加注足量润滑油/脂。

2. 安全装置检查   
   急停按钮、防护罩、联锁装置是否完好有效。   
   电机、减速机的接地和防护措施是否正常。

3. 空载试运行   
   点动试车,观察链条运行是否平稳,有无异响或卡顿。

二、运行中操作
1. 启动顺序   
   遵循工艺流程,按逆物料流向顺序启动(先下游设备,后启动刮板机)。   
   空载启动,严禁带负荷启动。

2. 负载控制   
   均匀给料,避免超载或偏载导致链条跳链、断链。   
   监控电流表,电流异常升高时立即停机检查。

3. 运行监控   
   监听设备声音,异常噪音(如刮擦、撞击声)可能提示链条错位或异物卡入。   
   检查轴承、减速机温度(一般≤70℃)。   
   观察物料流动是否顺畅,防止堵塞。

三、停机注意事项
1. 正常停机  
   停止给料,待机槽内物料排空后再停机。   
   按顺物料流向顺序停机(先停刮板机,后停下游设备)。

2. 紧急停机   
   发生链条断裂、卡死、异常振动或人身伤害风险时,立即按下急停按钮。   
   故障排除前禁止强行启动。

四、维护与安全
1. 定期维护   
   定期调整链条张紧度,更换磨损严重的刮板和链节。   
   清理机槽内残留物料,防止腐蚀或结块影响运行。   
   检查驱动装置(电机、减速机)的振动和密封情况。

2. 安全操作   
   严禁运行中打开防护罩或伸手进入机槽。   
   检修时切断电源并挂警示牌,必要时使用锁具(LOTO程序)。   
   穿戴劳保用品(手套、安全帽等),避免衣物被卷入。

3. 环境管理   
   保持设备周围清洁,防止杂物进入机槽。   
   潮湿环境需注意防锈,粉尘环境需定期清理积尘。

五、常见故障处理
    链条跑偏:调整张紧装置或检查导轨磨损。  
    断链:立即停机,更换断裂链节并排查原因(如过载、磨损)。  
    电机过热:检查负载是否过大、通风是否良好或轴承是否损坏。

    提示:严格遵循设备说明书和工厂操作规程,定期培训操作人员,确保安全意识和应急能力。

 
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