机械伤害的相关规定你一定得知道
 

 

  机械伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。


  规定是通过多年的总结和血的教训得出的,在生产过程中,只要遵守这些规定,就能及时消除隐患,避免事故的发生。


  1.布局要求


  机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、清除杂物,同时也应能够便于维修人员的检修和维修。


  2.强度、刚度的要求


  机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。


  3.安装必要的安全装置


  机械设备必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。


  (1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防发生绞伤。


  (2)对于超压、超载、超温、超时间、超行程等能发生危险事故的部件,应装设保险装置,如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度限制器、时间断电器等,防止事故的发生。


  (3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时,应安设信号装置或警告标志等。


  (4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。


  4.机械设备的电气装置的安全要求


  (1)供电的导线必须正确安装,不得有任何破损的地方;


  (2)点击绝缘应良好,接线板应有盖板防护;


  (3)开关、按钮应完好无损其带电部分不得裸露在外;


  (4)应有良好的接地或接零装置,导线连接牢固,不得有断开的地方;

 

  (5)局部照明灯应使用36V的电压;禁用220V电压;


  5.操作手柄及脚踏开关的要求


  重要的手柄应有可靠的定位及锁定装置,同轴手柄应有明显的长短差别。脚踏开关应有防护罩藏入床身的凹入部分,一面掉下的零、部件落到开关上,启动机械设备而伤人。


  6.环境要求和操作要求


  机械设备的作业现场要有良好的环境,即照度要适宜,噪声和振动要小,零件、工夹具等要摆放整齐。每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程及检查、润滑、维护等制度,以便操作者遵守。


  四、机械设备操作安全要求


  1.要保证机械设备不发生事故,不仅机械设备本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。安全操作规程因设备不同而异 ,但基本安全守则大同小异。


  2.必须正确穿戴好个人防护用品和用具。


  3.操作前要对机械设备进行安全检查,要空车运转确认正常后,方可投入使用。


  4.机械设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。


  5.机械设备的安全装置必须按规定正确使用,更不准将其拆掉使用。


  6.机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要按装牢固,不得松动。


  7.机械设备在运转时,严禁用手调整 ,也不的用手测量零件,或进行润滑、清扫杂物等。


  8.机械设备在运转时,操作者不得离开岗位,以防发生问题无人处置。


  9.工作结束后,应切断电源,把刀具和工件从工作位置退出,并整理好工作场地将零件、夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生。


  相信通过上文的介绍,大家对机械伤害的相关规定你一定得知道也有了进一步的了解。更多相关资讯敬请登陆:http://www.nthaichuang.com

 
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