防缠绕螺旋输送机有特殊卫生要求的物料.它的性能特点:是无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:环保性能好. 与有轴螺旋输送机相比,重量和成本都会减少不少。
螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,西藏螺旋输送机,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,螺旋输送机参数,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
螺旋输送机的各底座在机壳装妥以后均应使之着 实,管式螺旋输送机,而后再拧紧地角螺栓。螺旋输送机的各中间吊轴承应可靠地吊承着安置 在螺旋中之联接轴,不得使螺旋悬空被卡住、压弯,安置时 调解轴承剖分面处垫片数量使轴承剖分面之间不行成漏洞。
TL型螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广。适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。本机用于水平、倾斜或短距离输送物料,在输送同时兼具有搅拌功能,可多点进料、出料。
螺旋输送机。前者的机壳为圆管,螺旋带动物料高速旋转后产生的离心力把物料推向管壁,而后被叶片向上推动。
它的提升高度在20米以内。后者的机壳也是圆管,管内沿内螺旋线装有叶片,机壳支承在辊子上作低速转动,
物料沿叶片向前移动,装料、卸料在两端进行。它可微倾斜输送物料,不会出现卡料现象。
直径由100mm~1250mm,共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式,单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m),
双驱动螺旋机采用中间断开轴结构,最大长度可达80m(特大型60m),螺旋机长度每0.5m 一档,
可根据需要选定,螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。
中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构,阻力小、密封性强、耐磨性好吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。
进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口。广泛用于国民经济各部门,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,
适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料 .
螺旋提升机 输送机(不含电机价格)
型号 |
管径(mm) |
输送量(m3/h) |
每米动力(KW) |
3米价格 |
每增加1米(元) |
每减少一米(元) |
备注 |
TL10 |
108 |
0.5-2 |
0.2 |
1000 |
+260 |
-200 |
材质为碳钢,叶片厚度2mm 管壁厚度3mm |
TL16 |
159 |
2-6 |
0.5 |
1260 |
+380 |
-320 |
TL18 |
180 |
4-8 |
0.5 |
1700 |
+500 |
-420 |
TL20 |
219 |
6-10 |
0.75 |
1800 |
+520 |
-480 |
TL28 |
275 |
12-16 |
1.5 |
3500 |
+1400 |
-1250 |
材质为碳钢,叶片厚度4mm 管壁厚度5mm |
TL30 |
325 |
15-20 |
2.2 |
4600 |
+1500 |
-1400 |
TL50 |
500 |
30-40 |
3 |
6800 |
+2100 |
-1900 |